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以上是静音空压机进气阀失效的主要原因,往复

来源:http://www.mytunex.com 作者:mgm娱乐场 时间:2020-04-25 22:27

在静音空压机组成部分中重要的当属进气阀。一旦进气阀发生故障便会导致空压机无法正常运行。那么导致进气阀故障的原因究竟有哪些呢?今天小编就来带大家一起探讨下。 静音空压机进气阀故障产生的原因主要有下面几个方面: 1、静音空压机运行环境不理想 静音空压机工作环境中杂质比较多,在气流的带动下固体杂质撞击进气阀导致其损坏或脏物质附着导致进气阀失效。 2、润滑油过量 静音空压机注入的润滑油过量会导致其在气阀里面形成油粘滞,导致阀片由于延迟封闭或开启而断裂。 3、空压机工况问题 静音空压机使用时工况不稳定也会导致进气阀故障,这一点需注意。 4、空压机长时间未使用在开机时,要注意清洗,因为内部气缸润滑油或介质所带的液体在气缸中累积,不仅会造成气缸及气阀侵蚀,还极易造成液击和油粘滞。 5、空气含水量 空气中含水或压缩机气液分离器泛起故障,会对气阀造成液击,气阀因为承受额外的冲击失效。 以上是静音空压机进气阀失效的主要原因,在日常工作中我们要及时做好进气阀的保养和维护工作。

螺杆式空压使用注意事项

压缩机广泛应用于制冷、化工、矿山、仪表等行业。气阀是压缩机的“心脏”,往复式压缩机的气阀故障占往复式压缩机故障总数的60%以上,若气阀发生故障,不仅对压缩机气缸有害,而且对其它生产设备及产品质量都带来不利的影响,所以,分析气阀损坏的原因和可靠性维修并提出预防措施,能延长气阀的使用寿命,保证压缩机的正常运行。

1.正确安装压缩机

往复式压缩机气阀常见故障以及维修方法

正确安装压缩机才能保证压缩机按设计参数工作, 如安装不正确, 将导致压缩机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。首先将空压机安装在牢固的地面上, 设备基础采用C20混凝土现浇。在空压机厂房每个空压机进气栅所对的墙壁上标高为016m处分别安装两个轴流风机, 进气栅的空气流速不超过015m / s, 且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合, 保证了通风系统的通畅。为确保冷却风道中空气的压降不超过30Pa, 设计时要保证从压缩机出口排风管道截面积是空压机顶部截面积的2~3倍。且此通风管道没有缩颈。对其它机型螺杆压缩机, 如冷却风道中空气的压降超过30Pa, 应在冷却风道的出口安装通风风扇, 才能保证压缩机出口温度控制在正常范围内。空压机的通风系统在投运初期出现排气温度高达108℃的现象, 经查找原因分析, 是因为在五月份空气中的树毛比较多, 堵塞了板翅式换热器, 影响了出口气的换热效果。为防止树毛堵塞板翅式换热器, 在两个轴流风机的入口分别加装60目的不锈钢网, 效果十分明显。另外,在以后的运行过程中, 做到定期吹扫板翅式换热器, 以后再没有出现排气温度高的现象。

(一)可靠性技术

2.合理设定参数

广义的可靠性就是有效性,它是指可以维修的产品在某时刻具有或维持规定功能的能力。可靠性与维修性工程致力于研究、描述、度量以及分析系统的故障,目的是通过增加设计寿命,消除或减少出现故障的可能性好安全风险,减少停机时间,进而增加可用时间。

安装压缩机完毕后, 调试压缩机, 正确合理设置压缩机的加、减载压力以及每小时电机的启动次数是保证压缩机正常供空气的基本保证。另外, 合理设置加载时间、电机的启动次数可防止压缩机长期处在大马拉小车的状态。正确安装与调试压缩机, 可使设备处在高效、平稳的运行状态, 延长设备使用寿命。根据装置供风要求, 设计加载压力为612Bar,减载压力为8Bar。从投运到现在运行状况看, 此设定值能够保证装置的正常运行, 特别是能满足深冷装置的仪表风要求。

(二)气阀的基本组成与工作原理

3.加强日常维护和保养

(1)气阀的基本组成:压缩机气阀由阀座、阀片、弹簧和升程限制器组成,如图1所示。

设备运转时, 需要经常对设备进行维护和保养, 有计划地保养可使压缩机有最佳的使用效率,延长设备使用寿命。

(2)气阀工作原理

及时更换润滑油。润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用: 一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆; 二是起冷却作用, 把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走; 三是起密封作用, 使输出空气压力增高。因此, 保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量。设备厂家建议使用专用润滑油, 以保护电机直接驱动的螺杆系统。其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥, 延长了运动部件寿命。同时, 独特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。使用专用润滑油可使运动部件更换周期延长, 从2000h延长到4000h, 从而节约了成本。据统计, 注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时, 可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏, 可导致喷油螺杆主机咬死。所以, 一定要及时更换润滑油。另外, 电机的润滑脂也要定期补充, 每转2000h, 添加15~20Rotoglide润滑脂, 防止损坏电机。

压缩机气阀均为自动阀。它借助于气缸工作腔和阀腔之间的气体压力差而开启,并由于受到进、排气过程中流经气阀的气流推力作用而上升;当推力大于弹簧的反作用力时,阀片停留在升程限制器上;反之,当气流推力小于弹簧力时,阀片便向下关闭。气阀正常的工作过程曲线如图2所示。

防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏, 齿轮打碎, 还会出现螺杆咬死的现象。

(三)往复式压缩机气阀工作特性及常见故障

及时清理空气过滤器。GA37P - 10 喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时, 只能过滤掉98%的杂质, 剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中, 空气中不可避免会有粉尘, 水雾、酸雾、油雾等吸入, 如果空气中的尘埃及杂质很多, 不及时清理入口过滤器, 水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿, 影响传动效果。酸雾吸入机体, 会腐蚀零部件。此机型为喷油螺杆式空压机, 空气中的粉尘与润滑油接触, 污染润滑油, 造成润滑油质量下降, 影响轴承的润滑, 从而影响整个传动系统。

要解决气阀的故障和可靠性维修,就要知道压缩机气阀的工作原理及特性。压缩机气阀由阀座、阀片、弹簧和升程限制器组成。压缩机气阀均为自动阀,戏、排气阀的工作原理相同,我们仅以进气阀工作为例,当余隙容积膨胀终了时,若气缸与阀腔之间的气体压力差Δp在阀片上的作用力大于弹簧力和一部分弹簧质量力时,阀片开启。阀片一旦离开阀座,便有气体通过此缝隙进入气缸,在流入气体的推力作用下,阀片继续上升直至撞到升程限制器。阀片撞击升程限制器时,会产生反弹力,如果反弹力与弹簧力之和大于气流推力,则阀片会出现反弹现象。正常情况下,反弹力比较轻微,阀片在气流推力作用下会再次贴到升程限制器上,阀片关闭。

4) 定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。定期检查自动冷凝排放阀是否通畅, 排液量是否正常, 以保证出口气中分离出的水能及时地排走。

气阀的失效形式主要是气阀阀片损坏、弹簧破损、气阀密封性差及介质造成的破坏。

4. 环状气阀的常见故障

(1)阀片的损坏

气阀是空压机中最重要和最易损坏的部件之一,通常气阀故障是引起空压机计划外停机的最主要原因。与空压机组件相比,气阀最为敏感,其好坏直接影响到空压机运转的经济性和可靠性。因此,有关设计文件和操作规程都规定必须对气阀进行定期检查和修理,以求最大限度地减少气阀故障出现。

mgm集团美高梅登陆,疲劳损坏:由于阀片承受着频繁的启闭,产生的撞击载荷和交变载荷容易产生疲劳破坏,实际证明,阀片主要的破坏形式是撞击载荷引起的径向断裂;阀片磨损:环状阀片与导向块工作面之间产生的摩擦磨损,减弱了阀片的强度和使用寿命;阀片材料缺陷:材料夹杂、裂纹等缺陷引起应力集中,在交变载荷的作用,成为疲劳破坏的更本原因;介质腐蚀性:由于工作介质有很大腐蚀性,同时气流流速较高,很容易使阀片表面产生破坏,当介质中含有水分时,工作时冲刷阀片也会产生破坏。

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