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我国在60年代才开始发展热再生式干燥机,然后再

来源:http://www.mytunex.com 作者:mgm娱乐场 时间:2020-02-29 21:00

今天,我司师傅去某工厂维修冷冻式干燥机。在维修时他们工厂的一个员工问到,冷冻式干燥机对于生产有什么作用?使用的是无油的空压机也冷干机吗?

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空压机使用比较广泛,已经成为第二大工业动力源;而压缩空气冷冻式干燥机则是用于对压缩空气进行干燥处理的设备。压缩空气中有水分、尘埃、油污等一些杂质。所以就需要使用冷干机进行去除。

渗膜式压缩空气干燥机具有寿命长、结构简单、不消耗能源、无运动部件、重量轻、安装维修方便等特点,在外市场上已是成熟产品,规格比较齐全,也是较理想的压缩空气干燥机的换代品。气体膜分离过程中传质驱动力是压力,在膜两侧压力差的作用下,各种气体透过膜的速率不同,从而达到分离或富集的目的。一般情况下水蒸气的透过速率比较大,其透过系数要比O2、N2高出2~3个数量级。其工作原理为:压缩空气由空气压缩机排出,经冷却的压缩空气首先进入高精度过滤器过滤掉压缩空气中的固体杂质、液态水、油等;经过滤的压缩空气进入脱水膜进行干燥,干燥后的压缩空气,小部分用来作为反吹气体吹过膜的外表面。由于节流孔的减压,反吹空气比膜内的压缩空气干燥。因此膜的内外会形成压力差,膜内的水蒸气分子会由内向外扩散。水蒸气通过扫气孔排入大气,压缩空气得到干燥。膜式干燥机具有结构简单、可靠性高、轻便小巧、免维修、故障率低、寿命长等特点,但需要进行除油处理,而且承载负荷较小。目前,在我国各大干线机车的制动系统上广泛使用。

净化压缩空气需要这样一个完整的系统来处理,为企业源源不断的提供干净的压缩空气,才能最大化降低生产成本,提高生产工艺,保障设备稳定。

之前见过一个用户,认为使用的是无油空压机,就不需要冷冻式干燥机mgm娱乐场 ,了。初期预算又低,后端就配置了一只过滤器,大量的液态水进入喷气织机和管路,虽然水份只有一点点水分,但设备的故障故障率极高,月损失成本数万元。

冷冻式干燥机的工作原理,是利用全封闭式压缩机制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使压缩空气温度降至露点温度以下,从而使得其中所含的大量水蒸气凝结成液滴析出,再由自动排水阀排出,得到干燥纯净的压缩空气。进口处的潮湿空气先进入热交换器,利用经蒸发器冷却后的压缩空气的冷量对其进行预冷,从而减轻了制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。另一方面,低温压缩空气经热交换器温度得到回升,使排气管道外壁不至于因温度过低而出现结露现象。冷干机在运行时,对环境温度较为敏感,大容量冷干机需要消耗较多的冷却水,这给高寒地区、干旱地区的应用带来了限制。而且,由于冷冻式干燥机使用的是制冷技术,饱和空气中含有的水分在低于冰点时,容易产生冰堵。所以,冷冻式干燥机的压力露点通常情况下无法达到0℃以下。在一些应用领域中,用冷干机还达不到需要的干燥度,如气动仪表、电子工厂等。

水分的去除,向来是净化压缩空气的一个难点,从之前的冷冻式干燥机,到现在吸附式干燥机的普及使用。人们对压缩空气净化越来越重视,但是净化成本也越来越高。

所以无论是购买什么空压机都要配置干燥机,冷干机给企业带来最大的作用就是降低生产成本。德邦节能科技有限公司从事空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器、空压机各种耗材和配件等。如果你想要咨询冷干机可以拨打我们的服务热线:0769-22786706

组合式干燥机

那么,在压缩空气净化处理中,应该选择哪种干燥机?选择哪种过滤器?

如果不使用冷冻式干燥机,压缩空气中会有大量的水份进入用气后端,所导致的设备故障损坏,管道锈蚀,产品不良率下降会大大增加生产成本,给企业带来巨大的负担。

渗膜式干燥机

压缩空气作为当今生产中第二大动力源,已经广泛运用于几乎所有生产制造业。而众所周知,压缩空气中含有水、油、尘等常见杂质,不去除使用,会对设备造成损害,同时影响生产工艺。如何惊讶压缩空气?一般来讲,我们是通过储气罐连接过滤器,再通过干燥机的方式,来去除这些杂质,为生产提供干净的压缩空气。

虽然吸附式干燥机运行稳定可靠,但是由于要对吸附饱和的空气进行再生,因此能耗较大,消耗空气量较大,所列为几种吸附式干燥机的主要技术参数。采用节能技术措施降低吸附式干燥器能耗,降低企业的生产成本,提升企业竞争力有着明显的现实意义。目前,利用空压机余热为吸附剂再生能源的技术得到广泛的使用和发展。

过滤器基本上都是一个除污方式,其都是通过过滤体积来分类;这个根据工况来选择就好。

贝腾模芯干燥机高效精密过滤器,不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障,能耗也较传统净化设备大大降低;无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗,大大降低了企业的能耗和生产成本。

我们知道,每个企业的用气量和要求品质都是不一样的,一般生产中,达到-20°C的压力露点,就可以满足生产需求,这时候,可以选择价格实惠的冷干机;而如果是如涂装、电厂、仪器仪表等行业,就需要更加干燥的压缩空气,那么,这时候基本只能选择吸附式干燥机。

潮解式干燥机也是利用吸附剂对水分的吸附性能进行空气干燥,只不过潮解式吸附剂在吸附水分后变成液态排出,因此叫做“潮解”。经过再生,潮解后的液态又恢复为固态。常用的吸附剂有氯化钙、五氧化二磷、苛性钠和苛性钾等,这些材料表面水蒸气分压力低于周围空气的水蒸气分压力,因而具有很强的亲水性。采用这种装置可以达到-38℃左右的露点,但再生时处理的耗能相当大,对于价值低廉的吸附剂来说费用太高,因此只做一次性使用。潮解后的水溶液对环境污染较大,所以这种干燥机应用较少。在吸附式干燥器和冷冻式干燥器崛起后,这类干燥方法已被逐渐淘汰。

冷冻式干燥机一般可以达到的极限压力露点,是-20°C;吸附式干燥机,可以达到-70°C的压力露点,基本可以达到所有生产的用气品质标准。

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