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与对标装置的差距扩大了0.38千克标油/吨,设备长

来源:http://www.mytunex.com 作者:mgm娱乐场 时间:2019-12-15 04:32

项目实施背景:甲醛制备自运行以来,由于循环水系统较脏,严重影响了板式换热器运行效果,E-121A/B和E-122A/BL冷却效果不良,造成塔底、塔顶温度升高,甲醛品质下降,严重制约了甲醛制备系统安全运行。此项目的开展,可以有效避免制备循环水管线堵塞,减少系统不必要的停车次数,降低员工的劳动强度,延缓设备的使用寿命,为甲醛制备稳定运行提供可靠保障。

MTP装置C3分离塔塔顶冷却器E-60562AB循环水上水流量低,管束经常被堵塞,致使换热器冷凝效果差,系统压力超过了设计操作压力,设备长期超压运行影响设备使用寿命,给安全生产带来了重大隐患。经两次技改后仍未达到预期效果,故本次技改新增一台换热器,三台并联运行。

2014年,总部对连续法聚丙烯装置的产量、物耗能耗、生产运行、质量、环保等指标的横向评定,广州石化1号聚丙烯装置在总部18套同类装置竞赛中,取得综合排名第二的好成绩。

主要措施:根据现场工艺情况,从板式换热器E-121A/B E-122A/B循环水进口管线DN200下部增设排污球阀DN100,当换热器循环水堵塞时反冲管线,这样就能有效地避免制备循环水管线堵塞,为甲醛制备系统稳定运行提供了可靠保障。

因9#框架地面射式气体探测仪(600AT7902/03)影响此次技改,近日,丙烯一车间对该探测仪暂时拆除停用,并就监控方案、应急处置措施及预案对班组进行了专项培训,要求班组每日对E-60351、E-60553、E-60543已泄漏设备和容易发生泄漏的设备、管线进行检测并做好记录。

将差距变成动力

主要创新点:避免了管线堵塞,降低了员工的劳动强度,延缓了设备管线的使用寿命。为甲醛制备系统稳定运行提供了可靠保障。

“同比去年,除新鲜水外,各项动力单耗均表现上升趋势。能耗较去年上升1.76千克标油/吨,与对标装置的差距扩大了0.38千克标油/吨,主要原因有以下几点……”统计员在部门月度会上汇报装置对标情况。

经济效益分析:该项目的实施,可以有效避免系统不必要的停车次数,按停车一天损失算:37%甲醛200T*1200=240000人工费用:8*100=800共计:240800万元。

“我们把指标分析放在部门周例会上进行讲评,是为了让技术人员更加关注重视‘比学赶帮超’工作,将差距变成动力,学习先进、赶超先进。”化工二部部长陈卓立说。

备件材料明细表:

mgm美高梅娱乐场,为降低能耗,该装置根据季节变化,适时调整各换热器的冷却水用量。在反应器D-201循环气换热器E-201发生堵塞的情况下,通过优化反应器的工艺操作参数,尽可能地降低换热器E-201的冷却水流量;冬季气温低时装置停用换热器E-208A,降低冷却水用量。2014年,仅回收蒸汽冷凝液用于补充造粒脱盐水一项,就节约脱盐水近千吨。

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